2017年,石家莊煉化實(shí)施能效倍增項(xiàng)目31項(xiàng),在經(jīng)歷煉油裝置大檢修,進(jìn)入新一輪生產(chǎn)運(yùn)行周期,項(xiàng)目投運(yùn)后節(jié)能效果明顯,達(dá)到預(yù)期節(jié)能目標(biāo),在此基礎(chǔ)上,干部職工抓細(xì)節(jié)、強(qiáng)管理,深度挖潛。11月份數(shù)據(jù)顯示,石家莊煉化能耗指標(biāo)同比降低7.55千克標(biāo)油/噸,創(chuàng)出歷史新低,為企業(yè)創(chuàng)效千萬余元。本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布;上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)切割式排污泵,全自動(dòng)隔油設(shè)備,污水提升設(shè)備,一體化預(yù)制泵站,無負(fù)壓供水設(shè)備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費(fèi)為客戶提供產(chǎn)品咨詢和技術(shù)支持。
早在年初,石煉提出,要牢固樹立“一切成本都可控”、“左右不了市場,但可以管控成本”的理念,做好全員長期過苦日子的準(zhǔn)備,下大力氣做好降本減費(fèi)工作,公司干部職工積極踐行公司要求,將其轉(zhuǎn)化為具體的行動(dòng)。
在當(dāng)月能耗指標(biāo)中,表現(xiàn)尤為亮眼的是蒸汽和循環(huán)水兩項(xiàng)指標(biāo)。今冬,制約石煉安全平穩(wěn)生產(chǎn)最關(guān)鍵的因素就是蒸汽,針對難題,石煉增上一系列節(jié)汽措施:3#催化裝置分餾塔改造項(xiàng)目順利實(shí)施,每小時(shí)增產(chǎn)蒸汽2噸;2#硫磺回收改造后,產(chǎn)汽量每小時(shí)提高5噸;連續(xù)重整裝置K202機(jī)組實(shí)際喘振線測試及控制系統(tǒng)優(yōu)化,每小時(shí)節(jié)蒸汽達(dá)5噸; 1#污水汽提取消側(cè)線抽氨改造,按照裝置現(xiàn)有負(fù)荷測算,每小時(shí)可節(jié)蒸汽6噸;各項(xiàng)目的實(shí)施緩解了蒸汽緊張的現(xiàn)狀。隨著氣溫下降,公司出臺(tái)《生產(chǎn)指導(dǎo)方案》,統(tǒng)籌優(yōu)化蒸汽使用,各基層單位及時(shí)根據(jù)氣溫變化,調(diào)整操作,最大限度降低了蒸汽用量。多措并舉,11月份公司3.5兆帕和1.0兆帕蒸汽均有大幅度降低。
在大檢修中,公司通過降低各循環(huán)水場系統(tǒng)壓力、更換機(jī)泵、增加永磁調(diào)速系統(tǒng)等措施對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化改造,并將部分煉油裝置循環(huán)水進(jìn)行串聯(lián)改造,在11月煉油裝置恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行后,效果凸顯。
同時(shí),基層員工精心操作,認(rèn)真巡檢,深度挖潛,同時(shí)堅(jiān)持事不過夜的原則,嚴(yán)防跑冒滴漏現(xiàn)象,最大限度地降低能耗損失。(支玉銘)
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